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UV 喷绘机的墨路系统是如何工作的？

返回列表 来源：kefu 发布日期： 2024-12-20 10:33:40

墨水供应部分
- 墨盒或墨桶：UV 喷绘机的墨水存储在墨盒或墨桶中。墨盒通常用于小型喷绘机，容量相对较小，一般在几百毫升到几升之间；墨桶则用于大型喷绘机，容量可以达到几十升。这些容器能够保证墨水的稳定供应，并且通常带有液位传感器，当墨水液位过低时，会发出信号提醒操作人员添加墨水。
- 供墨泵：供墨泵是将墨水从墨盒或墨桶输送到喷头的关键部件。它通过产生压力差，使墨水能够克服管道阻力和喷头内部的压力，顺利地流动。供墨泵的工作原理类似于小型水泵，有齿轮泵、蠕动泵等多种类型。齿轮泵的供墨量比较稳定，能够提供较高的压力，适用于需要长距离输送墨水或喷头对墨水压力要求较高的情况；蠕动泵则具有良好的密封性和精度，能够精确地控制墨水量，对墨水的损伤较小，适合高精度的喷绘作业。
墨水过滤与稳压部分
- 过滤器：在墨水从供应部分流向喷头的过程中，要经过过滤器。过滤器的主要作用是去除墨水中的杂质，如灰尘、颜料颗粒团聚物等。这些杂质如果进入喷头，可能会堵塞喷头的喷孔，影响喷绘质量。过滤器的精度一般在 1 - 50 微米之间，根据喷头的要求和墨水的性质选择合适的精度。例如，对于高精度的喷头，可能需要使用精度为 1 - 5 微米的过滤器，以确保墨水的纯净度。
- 稳压装置：为了保证喷头能够稳定地喷射墨水，墨路系统中还设有稳压装置。它能够缓冲供墨泵产生的压力波动，使墨水以恒定的压力供应给喷头。稳压装置通常采用压力罐或电子压力调节器的形式。压力罐通过内部的气囊或活塞结构，在墨水压力过高时储存一部分墨水，压力过低时释放墨水，从而维持压力稳定；电子压力调节器则通过传感器和控制电路，实时监测和调整墨水压力，更加精准地控制压力变化。
喷头内部墨路部分
- 喷头内部通道：当墨水进入喷头后，会通过一系列复杂的内部通道。这些通道将墨水分配到各个喷孔附近。喷头内部的设计非常精密，通道的尺寸通常在几十微米到几百微米之间，以确保墨水能够准确地流向喷孔。不同品牌和型号的喷头，其内部通道的布局和结构也有所不同，但总体目的都是为了实现墨水的均匀分配和高效喷射。
- 墨水驱动与喷射：在喷头内部，有专门的墨水驱动机构。对于压电式喷头，通过压电晶体的变形来挤压墨水腔，使墨水从喷孔中喷射出来。当给压电晶体施加电压时，晶体会发生形变，这种形变传递给墨水腔，产生压力变化，从而将墨水挤出喷孔。而热发泡式喷头则是通过加热墨水，使墨水产生气泡，气泡膨胀将墨水挤出喷孔。在喷射过程中，喷头的控制电路会精确地控制每个喷孔的喷射频率和墨滴大小，以实现高质量的喷绘效果。
墨水回收与循环部分（部分机型有）
- 墨水回收系统：一些高端的 UV 喷绘机设有墨水回收系统。在喷头清洗、初始化或者打印过程中出现异常喷射时，多余的墨水会被回收。回收的墨水通过管道回到墨盒或专门的回收容器中。回收系统通常包括回收管道、回收泵和过滤器等部件，以确保回收的墨水能够重新利用。
- 墨水循环系统：墨水循环系统可以使墨水在喷头和墨盒之间循环流动。这有助于保持墨水的均匀性，防止墨水在喷头内沉淀或干结。通过循环，墨水能够不断地经过过滤器，进一步去除可能产生的杂质。同时，循环系统还可以使喷头内部的温度更加均匀，有利于稳定喷射。不过，墨水循环系统也会增加墨路系统的复杂性和成本，因此不是所有的 UV 喷绘机都配备。